衝洗的目的在於防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當衝洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。衝洗的方式主要有如下： 
一、內衝洗 
1 。正衝洗 
（ 1 ）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。 
（ 2 ）應用：用於清潔流體， p1 稍大於 p 進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等 
2 。反衝洗 
（ 1 ）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，衝洗後通過管路流回泵入口。 
（ 2 ）應用：用於清潔流體，且 p 進 3 。全衝洗 
（ 1 ）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔，衝洗後再經管路流回泵入口。 
（ 2 ）應用：冷卻效果優於前兩種，用於清潔流體，且 p1 與 p 進和 p 出相接近時。 
二、外衝洗 
特點：引入外係統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行衝洗。 
應用：外衝洗液壓力應比被密封介質大 0.05--0.1MPa ，適用於介質為高溫或固體顆粒的場合。 

衝洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足衝洗的需要，不會產生對密封件的衝蝕。為此，需控製密封腔的壓力和衝洗的流速，一般清潔衝洗液的流速應小於 5m/s; 含有顆粒的漿狀液體須小於 3m/s ，為達到上述的流速值，衝洗液與密封腔壓力的差值應 <0.5MPa ，一般取 0.05--0.1MPa ，對雙端麵機械密封可取 0.1--0.2MPa. 

衝洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端麵附近，且應在靠近動環側，為了防止石墨環被衝蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或多點衝洗。 

必要時，衝洗液可以是熱水或蒸汽。